Cómo seleccionar la válvula de control neumática a partir de una consideración funcional

En el proceso de producción industrial, especialmente en el enlace de control del sistema neumático, se necesita una buena válvula de control. En el proceso de selección, ¿a qué cuestiones funcionales debemos prestar atención? La siguiente es una breve introducción de Shian Xiaobian.

1. Función de regulación

① La válvula de control debe estar estable; ② La apertura pequeña tiene un buen rendimiento de regulación; ③ Seleccione las características de flujo requeridas; ④ Cumplir con la proporción ajustable; ⑤ Pequeña resistencia y gran relación de flujo (la relación entre los parámetros de flujo nominal y el diámetro nominal de la válvula de control); ⑥ Ajuste la velocidad.

2. Fuga y corte de diferencia de presión.

Se trata de dos factores inseparables e interrelacionados. La fuga debe cumplir con los requisitos del proceso y se debe proteger la confiabilidad de la superficie de sellado; Se debe indicar la diferencia de presión de corte (la diferencia de presión cuando la válvula está cerrada) (desafortunadamente, este parámetro no está incluido en la especificación de cálculo de la válvula reguladora de muchos institutos de diseño), para que la válvula reguladora seleccionada tenga suficiente salida. fuerza para superarlo, de lo contrario conducirá a la selección de un actuador más grande o más pequeño.

3. Antibloqueo

Incluso si se trata de un medio limpio, también existe un problema de obstrucción, que es que el medio lleva los elementos sucios de la tubería a la válvula de control, provocando la obstrucción. Esta es una falla común, por lo que se debe considerar el desempeño antibloqueo de la válvula de control. Generalmente, el rendimiento antibloqueo de la válvula de control de carrera angular es mucho mejor que el de la válvula de control de carrera recta, por lo que la válvula de control de carrera angular se utilizará cada vez más en el futuro.

4. Resistencia a la corrosión

Incluye resistencia a la erosión, resistencia a la cavitación y resistencia a la corrosión. Implica principalmente la selección de materiales y la vida útil de la válvula de control, al mismo tiempo, también implica problemas económicos. La esencia de este problema debe ser que la válvula seleccionada tenga buena resistencia a la corrosión y un precio razonable. Si puede elegir todas las válvulas de PTFE, no debe elegir todas las válvulas de control de aleación resistentes a la corrosión; Si se puede seleccionar la válvula de control de alta presión en ángulo con buen efecto anticavitación y estructura simple (para cumplir con una vida útil de aproximadamente dos años), no se deben seleccionar otras válvulas de control de alta presión con estructura compleja y precio costoso.

5. Soportar voltaje y temperatura.

Esto implica la selección de la presión nominal y la temperatura de trabajo de la válvula de control. En términos de resistencia a la presión, si la presión es alta, no es difícil, principalmente porque la diferencia de presión producirá cavitación; En términos de resistencia a la temperatura, generalmente es muy fácil resolver el problema por debajo de 450 grados, y no es difícil resolver el problema entre 450 y 600 grados, pero cuando está por encima de 600 grados, la contradicción será prominente; Cuando la temperatura es de 80 grados, generalmente no se recomienda el material de sellado blando para la válvula de control de cierre, por lo que se debe considerar el cierre de sellado duro.

6. Peso y apariencia

Este problema es muy intuitivo, debe tener una buena apariencia y los fabricantes agradecen la válvula de control liviana. Aquí para cambiar el prejuicio de que la válvula de control es "grande, gruesa", pesada o de mala apariencia, no es genial. Ahora le damos gran importancia a que la válvula de control tenga las características de instrumentación miniaturizada y liviana.