Diseño de proceso de válvula de retención.

Diseño de proceso de válvula de retención.

(1) Control de calidad del cuerpo principal en blanco. Todas las partes de la válvula son forjadas. El proceso de forjado se llevará a cabo estrictamente de acuerdo con la especificación del proceso de forjado y la tarjeta de proceso. Se controlarán estrictamente la temperatura de forjado inicial, la temperatura de forjado final, el grado de deformación y la velocidad de deformación, y se adoptará el método de enfriamiento especificado en la especificación del proceso. Se llevaron a cabo análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas de corrosión intergranular y análisis de estructura metalográfica de los productos forjados. Los resultados del análisis, prueba y determinación cumplen todos los estándares correspondientes.

La calidad de las piezas forjadas está garantizada mediante inspección ultrasónica y inspección con líquidos penetrantes. De acuerdo con los requisitos de RCC-M, la detección y evaluación de fallas 100% ultrasónica se lleva a cabo en las piezas forjadas, y la inspección y evaluación de líquidos penetrantes se lleva a cabo en todas las superficies de las piezas forjadas.

(2) Para mejorar la calidad del revestimiento, se utiliza el proceso de soldadura por arco de argón con plasma para el revestimiento de la superficie de sellado del disco de la válvula y del asiento de la válvula. Al mismo tiempo, para garantizar la calidad de la soldadura, se reevaluó el proceso de soldadura utilizado en la producción.

(3) Las pruebas de ensamblaje de productos de alta calidad no solo necesitan piezas de alta precisión, sino también cómo ensamblar estas piezas de alta precisión en productos de alto rendimiento. CNNC SUV ha organizado un equipo de montaje y puesta en marcha experimentado y altamente capacitado compuesto por varios técnicos y técnicos superiores para ser responsables del montaje, puesta en marcha y prueba de la válvula, formular el proceso de limpieza y montaje de las piezas, verificar estrictamente y refinar durante el montaje y la puesta en servicio, garantizar el montaje y la puesta en servicio exitosos de la válvula y llevar a cabo diversas pruebas de rendimiento. Todos los índices cumplen con los requisitos de la especificación de diseño.

(4) Durante la inspección del proceso, se ha preparado un plan de calidad para la válvula para garantizar el control de calidad de la válvula desde materias primas, entrada en blanco, mecanizado, soldadura, tratamiento térmico, pruebas no destructivas, limpieza, montaje, prueba de entrega y varios. ensayos de tipo, y ha sido reconocido y presenciado por el segundo Instituto de Investigación y Diseño de la Industria Nuclear.