Tipos y uso de componentes neumáticos.

Clasificación de componentes neumáticos:

1. El elemento de control es el elemento que controla el arranque y la parada del elemento impulsor, como la válvula solenoide, la válvula manual, etc.

2. Elementos de detección, elementos de presión y flujo de vacío, como sensor de presión, sensor de vacío y sensor de flujo.

3. Elementos de procesamiento de la fuente de aire, eliminan las impurezas como agua, aceite, basura y otras impurezas del aire comprimido generado por el compresor o los elementos que regulan la presión, como la válvula reductora de presión, el filtro, el desecante de aire, el escurridor, el removedor de aceite y válvula de refuerzo.

4. Elemento de vacío, que utiliza compresión de aire para producir un ambiente de vacío o absorber otros productos, como un generador de vacío y una ventosa de vacío.

5. El elemento impulsor es el elemento que utiliza la compresión del aire para obtener empuje, como el cilindro de aire, la garra de aire y el motor neumático.

6. Componentes auxiliares, que se utilizan junto con componentes motores y componentes de vacío, como conectores, mangueras, silenciadores, controladores de velocidad, válvulas de retención, colectores y manómetros.

Precauciones para componentes neumáticos:

1. Compruebe si hay fugas de aire en la salida de aire del componente que no debería tener fugas. Si hay una fuga de aire, indica que el componente tiene daños prematuros. Si no está lubricado, es necesario verificar si la posición de instalación del eliminador de neblina de aceite es apropiada, si la especificación seleccionada es apropiada, si el ajuste de la cantidad de aceite que gotea es razonable y si el método de gestión cumple con los requisitos. . Si hay descarga de condensado, verifique si la posición del filtro es adecuada y si la selección de los componentes de eliminación de agua es razonable. Si la fuga se debe a un mal estado de sellado en la válvula o cilindro y a una presión de aire insuficiente.

2. Todos los productos y componentes se mantendrán dentro del rango de presión y voltaje de trabajo especificado cuando estén en uso. En caso de exceso de gotas de agua o aceite y polvo, se debe cubrir la cubierta protectora para evitar daños al producto. No utilice líquidos o aire que contengan sustancias corrosivas para evitar daños a los componentes.

3. Durante el funcionamiento, no toque el interruptor para evitar descargas eléctricas causadas por cortocircuitos o errores de circuito, y no coloque artículos sobre él para evitar daños al cuerpo humano, la máquina y el dispositivo causados ​​por la caída de cosas o el riesgo de Mal funcionamiento y fuera de control causado por daños al producto.

4. Para saber si el aceite lubricante contenido en el escape es apropiado, se puede colocar un papel blanco limpio cerca del puerto de escape de la válvula de inversión. Después de tres o cuatro ciclos de funcionamiento de la válvula de inversión, si solo quedan puntos muy claros en el papel blanco, indica que el efecto de lubricación es bueno y, al mismo tiempo, es necesario saber si hay condensado en el escape.

5. Al usar el cilindro, se requiere que la calidad del aire sea alta y se debe usar aire comprimido limpio y seco, entre los cuales no debe haber aceite sintético solvente, sal, gas corrosivo, etc., para evitar que la válvula de aire entre en funcionamiento. evitar que el cilindro falle durante el funcionamiento.

6. Antes de la instalación, la tubería de conexión se reemplazará completamente sin polvo y el extremo del chip se sellará sin que entren residuos e impurezas en la válvula del cilindro. Cuando haya polvo, gotas de agua y gotas de aceite, se debe utilizar el manguito protector lateral de la varilla de expansión para garantizar que no se produzca distorsión durante la instalación. La cubierta protectora telescópica no se puede utilizar cuando está abierta, pero también se puede utilizar con cilindros o cilindros con resistencia de sellado a prueba de polvo.

Cuando utilizamos componentes neumáticos, debemos prestar atención a los métodos para evitar que los componentes no puedan desempeñar plenamente su función. Para mejorar la tasa de utilización de los componentes, se sugiere que pueda verificar los componentes después de la instalación para ver si hay algún problema y luego usarlos para evitar daños en la etapa posterior.