La fabricación digitalizada está en el terreno

Así como "industria 4.0" no es un concepto, aunque después de años de discusión, rara vez hemos mencionado la palabra "industria 4.0", que parece haber sido olvidada. Al mismo tiempo, "interconexión industrial" y "Hecho en China 2025" no son conceptos que siguen la tendencia, sino que se basan en el desarrollo real de la economía y la industria manufacturera de un país y la automatización industrial actual. El progreso del desarrollo de las tecnologías de múltiples bordes, como la tecnología química, la tecnología de la información, la tecnología de Internet de las cosas, la computación en la nube, etc., se entremezcla y se presenta la dirección de la industria manufacturera. Bajo esta guía, siempre hay pioneros poderosos para practicar y explorar, la velocidad ocupa la futura tecnología de fabricación en las tierras altas.

De hecho, la integración de la automatización industrial y la tecnología de la información ha resuelto el 90% de los problemas de eficiencia de producción, utilización de recursos y mejora de la calidad. Con el crecimiento de la demanda personalizada, la fabricación diferenciada se ha convertido en el foco de la industria manufacturera en la etapa precompetitiva. ¿Cómo resolver el problema de la fabricación diferenciada? La digitalización es muy esperada, y en la práctica y exploración futuras, la realización de las necesidades de personalización del cliente se ha convertido en un gesto simbólico de digitalización. Después de años de mercado y tecnología, ¿qué logros se han logrado en la práctica de la fabricación digital y hacia dónde irá?

Logros prácticos de fabricación digital

Desde 2010, Alemania ha presentado el concepto de "Industria 4.0". Estados Unidos está comprometido con el concepto de "interconexión industrial" en el futuro. En los próximos años, basado en el desarrollo e integración de la computación en la nube, big data, Internet de las cosas, Internet industrial y otras tecnologías, la fabricación digital, pionera de la fabricación inteligente, barre el mundo en los próximos años. Y se ha convertido en una forma importante para que los países eliminen los recursos, la eficiencia y los costos y mejoren la competitividad de los productos de fabricación industrial.

Como pionero en la práctica de la fabricación digital de industrial 4.0, Siemens, un gigante industrial, comenzó desde la fábrica de Emberg hasta el establecimiento de la fábrica de Siemens Chengdu en China, ha proporcionado una referencia concreta para la discusión y las expectativas de la fabricación digital, desencadenando así Un intento digital de la propia práctica del pionero mundial de fabricación industrial:

Siemens Amberg Electronics Factory realiza la producción mixta de varias computadoras industriales; La compañía FANUC se da cuenta del proceso de producción altamente automatizado e inteligente de robots y servomotores, y transfiere materiales entre varias unidades de fabricación inteligentes en el taller mediante el uso de un almacén tridimensional automatizado, que logra un máximo de 720 horas sin supervisión; Deutsche Electric se da cuenta de la automatización del proceso de fabricación y envasado de interruptores eléctricos; Harley Davidson Company en los Estados Unidos utiliza ampliamente la unidad de fabricación inteligente que consiste en un centro de procesamiento y robots para lograr una personalización masiva; El Instituto de Fabricación de Mitsubishi Motor Nagoya adopta un nuevo tipo de línea de ensamblaje de robots que integra humanos y máquinas para realizar la automatización a la inteligencia. La transformación ha aumentado significativamente la producción por unidad de área de producción; El gigante mundial de camiones pesados MAN ha construido un sistema logístico completo en la planta, utilizando carga AGV para ensamblar piezas y vehículos, lo que facilita el ajuste flexible de las líneas de ensamblaje, y ha establecido un supermercado de materiales, que ha logrado resultados notables.

Como una antigua fábrica mundial, la industria manufacturera de China representó aproximadamente el 33% del valor de producción mundial en 2017. Sin embargo, con el agravamiento de los recursos y los costos, y la desaparición del dividendo demográfico de China, la industria manufacturera de China enfrenta una tremenda presión de transformación. . Del mismo modo, la fabricación digital también se ha convertido en una forma para que las empresas manufactureras chinas se deshagan de su subdesarrollo. Esta estrategia competitiva es la única forma de establecer una ventaja competitiva diferencial. Por lo tanto, las empresas nacionales de automóviles, electrodomésticos, transporte ferroviario, alimentos y bebidas, farmacia, fabricación de equipos, hogar y otras industrias necesitan automatizar e intelectualizar la línea de producción y montaje, así como establecer una nueva fábrica inteligente. Ha surgido la construcción de fábricas inteligentes como Haier, Mei, Dongguan Jinsheng y Shangpin Residential Fittings. Muestra.

Haierfoshan Drum Washing Machine Factory puede realizar la configuración, la producción y el ensamblaje de acuerdo con los pedidos, adoptar una línea de producción no tripulada automática altamente flexible, usar ampliamente robots de ensamblaje de precisión, usar el sistema de gestión de ejecución de pedidos del sistema MES y rastrear todo el proceso a través de RFID, realizando así la interconexión máquina-máquina, interconexión máquina-objeto e interconexión hombre-máquina. Homestead se ha dado cuenta de una personalización individualizada integral desde el diseño de estilo hasta la dimensión estructural, y ha establecido un sistema de control de producción y procesamiento altamente inteligente, que puede cumplir con la dimensión especial y los requisitos de corte y procesamiento de la hoja estructural producida por la personalización individualizada de los consumidores; Dongguan Jinsheng adopta completamente el centro de procesamiento doméstico, el sistema CNC doméstico y la producción nacional. El software industrial realiza la adquisición automática de datos y la creación de redes de talleres, establece el modelo digital Twin de la fábrica y construye una fábrica inteligente para el procesamiento de la carcasa del teléfono móvil.

Definición y modelo de promoción de la fabricación digital

¿Qué es la fabricación digital y hacia dónde irá? Hay diferentes opiniones sobre este tema por un tiempo, y no hay una conclusión final. En esta edición, Zhou Ji, uno de los defensores de Made in China 2025, pronunció un discurso en la Conferencia Mundial sobre Fabricación Inteligente 2017 para compartir con los lectores el sistema digitalizado de China en el proceso de Made in China a Made in China. modo de pensar reconocimiento y promoción de la creación:

En las últimas décadas, la fabricación inteligente ha evolucionado hacia muchos paradigmas diferentes, incluida la producción ajustada, la fabricación flexible, la ingeniería concurrente, la fabricación ágil, la fabricación digital, la fabricación integrada por computadora, la fabricación en red, la fabricación en la nube, la fabricación inteligente, etc. Ha desempeñado un papel activo en la orientación de la transformación inteligente de la industria manufacturera. Muchos paradigmas no conducen a la formación de una línea unificada de tecnología de fabricación inteligente, lo que ha causado muchos problemas en la práctica de promover la actualización inteligente para las empresas. Ante las nuevas tecnologías emergentes, nuevas ideas y nuevos modelos de fabricación inteligente, es urgente resumir el paradigma básico.

Al sintetizar los modos relevantes de fabricación inteligente, se pueden resumir y promover tres paradigmas básicos de fabricación inteligente, a saber, fabricación digital, fabricación en red digital, fabricación inteligente en red digital (es decir, nueva generación de fabricación inteligente) y fabricación inteligente. Por un lado, se desarrollan y actualizan tres paradigmas básicos de forma iterativa. Form encarna tres etapas en el proceso de desarrollo de la fabricación inteligente en el mundo. Por otro lado, China debe aprovechar al máximo sus ventajas del atraso y adoptar tres paradigmas básicos de la ruta tecnológica de "promoción paralela, desarrollo integrado".

1. La etapa inicial de la fabricación inteligente: fabricación digital

La fabricación digital es el primer paradigma básico de la fabricación inteligente, que se puede llamar la primera generación de fabricación inteligente y es la base de la fabricación inteligente. La tecnología digital representada por el control digital por computadora es ampliamente utilizada en la industria manufacturera, formando productos innovadores de "generación digital" y soluciones integradas marcadas por el sistema integrado por computadora (CIMS). Desde la década de 1980, nuestras empresas han avanzado mucho en la promoción de la fabricación digital. Nos damos cuenta de que la mayoría de nuestras empresas y pequeñas y medianas empresas no han completado la transformación digital. Ante esta realidad, nuestro país debe ser realista en el proceso de promoción de la fabricación inteligente y cumplir el curso complementario digital de manera constante. Para consolidar aún más la base de desarrollo de la fabricación inteligente. Cabe señalar que la fabricación digital es la base de la fabricación inteligente, y su connotación se está desarrollando continuamente. Se ejecuta a través de los tres paradigmas básicos y todo el proceso de desarrollo de la fabricación inteligente. La fabricación digital definida aquí es la fabricación digital como el primer paradigma básico, que es un posicionamiento relativamente estrecho. Hay un posicionamiento y una teoría relativamente amplios en el mundo. En su teoría, la fabricación digital es equivalente a la fabricación inteligente.

2. Fabricación inteligente de segunda generación: fabricación en red digital

La fabricación digitalizada en red es el segundo paradigma básico de la fabricación inteligente. También se le puede llamar "Internet más fabricación" o la segunda generación de fabricación inteligente. A finales del siglo pasado, la tecnología de Internet comenzó a ser ampliamente utilizada. "Internet +" continuó promoviendo la integración de la manufactura e Internet. La red une personas, datos y cosas, reinventando la cadena de valor de la fabricación a través de la colaboración entre empresas, la colaboración entre empresas y el intercambio e integración de diversos recursos sociales, y promoviendo la industria manufacturera desde la fabricación digital. Cambio a la fabricación digital en red. German Industry 4.0 e American Industrial Internet elaboraron el paradigma de la fabricación digital en red a la perfección, y presentaron la ruta técnica para realizar la fabricación digital en red. La industria de China ha promovido vigorosamente la "Internet + fabricación". Por un lado, varias empresas con una buena base de fabricación digital se han transformado con éxito en fabricación digital y en red.

Por otro lado, un gran número de empresas que no han completado la fabricación digitalizada han adoptado la ruta técnica de la promoción paralela de la fabricación digitalizada y la fabricación en red digitalizada para completar la "lección de maquillaje" de la fabricación digitalizada, y al mismo tiempo han cruzó el escenario de la fabricación digitalizada en red.

En la siguiente etapa, dentro de tres a cinco años, el énfasis de promover la fabricación inteligente en China será popularizar y aplicar la fabricación digitalizada en red a gran escala, es decir, la segunda generación de fabricación inteligente.

3. Fabricación inteligente real: una nueva generación de fabricación inteligente

La fabricación inteligente en red digital es el tercer paradigma básico de la fabricación inteligente, que se puede llamar una nueva generación de fabricación inteligente. En los últimos años, AI ha acelerado su desarrollo y logrado avances estratégicos. La tecnología de fabricación avanzada y la tecnología de inteligencia artificial de nueva generación se han integrado profundamente para formar una nueva generación de fabricación inteligente. También podemos llamarlo fabricación inteligente en red digital. Las características principales de la nueva generación de fabricación inteligente son que el sistema de fabricación tiene la capacidad de aprender. A través del aprendizaje en profundidad y la tecnología de aprendizaje mejorada, se aplica al campo de fabricación. La eficiencia de la generación, adquisición, aplicación y herencia del conocimiento ha cambiado de manera revolucionaria, y la capacidad de innovación y servicio se ha mejorado significativamente. La nueva generación de fabricación inteligente tiene una importancia real.

4. Los tres paradigmas deben "avanzar en paralelo" para cambiar de carril y adelantar.

La ruta técnica de promoción paralela y desarrollo de integración. La fabricación inteligente es un proceso de desarrollo en serie en los países desarrollados occidentales. La digitalización, la creación de redes y la inteligente son tres etapas del desarrollo secuencial de la fabricación inteligente en el oeste. No podemos seguir el viejo camino del desarrollo secuencial en el oeste. Les lleva décadas desarrollar completamente la fabricación digital y luego desarrollar la fabricación digital en red. Además, se ha desarrollado una nueva generación de fabricación inteligente. No podemos ir por este camino. Si es así, no podemos cumplir la tarea histórica de transformación y mejora de la industria manufacturera de China. Debemos aprovechar al máximo las ventajas del atraso, adoptar el modo de desarrollo "paralelo", digitalizar, conectar en red e intelectualizar el avance paralelo e integrar el desarrollo.

Por un lado, debemos adherirnos al liderazgo en innovación, usar directamente las tecnologías más avanzadas como Internet, big data, inteligencia artificial, apuntar a la dirección de alta gama, acelerar la investigación, el desarrollo, la promoción y la aplicación de nuevos generación de tecnología de fabricación inteligente, y encontrar una nueva forma de promover la fabricación inteligente, a fin de darse cuenta del cambio de carril y el adelantamiento de la industria manufacturera de China.

Por otro lado, debemos buscar la verdad de los hechos, paso a paso, y promover la transformación tecnológica y la mejora inteligente de las empresas por etapas. En vista del hecho de que la mayoría de las empresas en China aún no han completado la transformación digital, cada empresa debe tomar el curso de "transformación digital" para constituir la base de la fabricación inteligente. Hemos tomado un nuevo camino. No podemos digitalizar primero y luego la red.

Por supuesto, en el proceso de diferentes paradigmas básicos de "promoción paralela", cada empresa puede hacer uso completo de la tecnología avanzada madura, de acuerdo con las necesidades reales de su propio desarrollo, "desarrollar con un desarrollo integrado de alta calidad y bajo nivel". ", mientras completa el" curso de recuperación digital "con alta calidad, realice el progreso hacia un nivel más alto de fabricación inteligente.