El terminal de movimiento VTEM de Festo simplifica la modularidad y flexibilidad de IoT

El VTEM Motion Terminal se ajusta a la definición de CPS de la National Science Foundation como un sistema diseñado que se construye a partir de la integración perfecta de algoritmos computacionales y componentes físicos. La fundación prevé que “los avances en CPS permitirán la capacidad, adaptabilidad, escalabilidad, resistencia, seguridad y usabilidad que superarán con creces los sistemas integrados simples de hoy en día. La tecnología CPS transformará la forma en que las personas interactúan con los sistemas diseñados, al igual que Internet ha transformado la forma en que las personas interactúan con la información. El nuevo CPS inteligente impulsará la innovación y la competencia en sectores como la agricultura, la energía, el transporte, el diseño y la automatización de edificios, la atención médica y la fabricación ".

Ingeniería más fácil con conceptos de plataforma estandarizados

Con un único corte de válvula inteligente que proporciona la funcionalidad de hasta 50 componentes individuales, un CPS como el VTEM Motion Terminal abre la puerta a conceptos de plataforma estandarizados para sistemas y módulos de sistema. La estandarización reduce considerablemente los costos de hardware a lo largo de la cadena de suministro, ya que la cantidad de componentes diferentes que el fabricante de la máquina o el usuario final deben especificar y el stock como repuestos es menor. Por ejemplo, la variedad de válvulas se reduce a uno y los sensores de presión y controles de flujo están integrados. Al centrarse en una plataforma CPS flexible desde el principio, incluso en la etapa de planificación, se puede acortar la búsqueda de productos y proveedores adecuados.

Ponerse en marcha rápidamente

El diseño es uno de los mayores costos en la construcción de máquinas y sistemas, y representa aproximadamente del 25 al 30% del costo total. Un CPS como el VTEM Motion Terminal permite importantes ganancias de tiempo y ahorros en comparación con una plataforma de terminal de válvula convencional. En algunos casos, el tiempo ahorrado en comparación con el diseño y la parametrización de un terminal de válvula modular y componentes individuales adicionales es de hasta el 70%. Mientras que una solución con terminales de válvulas modulares requiere varios pasos individuales, una solución con CPS mueve la organización a su objetivo más rápido.

Las adaptaciones se implementan digitalmente en el producto en sí, por lo que no es necesario volver a configurar físicamente el terminal de la válvula, descargar y crear el modelo CAD, o adaptar el patrón de orificios y el dibujo del ensamblaje, incluida una lista de piezas. Los diseñadores encontrarán la creación de diagramas de circuitos eléctricos, la documentación que incluye listas de piezas de repuesto y de desgaste, y el proceso de aprobación acelerado.

Menores costos de gestión de datos, logística y almacenamiento.

Con menos componentes, un CPS minimiza los pasos del proceso necesarios para la logística y el almacenamiento y reduce el costo de la gestión y el mantenimiento de los datos. Los OEM y los usuarios finales integran nuevas funciones simplemente comprando las licencias de aplicaciones de movimiento relevantes.

Mayor confiabilidad y menor esfuerzo debido a la estandarización.

La reducción de la complejidad del sistema es cada vez más importante dado que el error humano se identifica cada vez más como la causa de las fallas del sistema. Las soluciones con integración inteligente de funciones y menos interfaces son, por lo tanto, ideales para lograr la máxima eficiencia. Esto reduce el trabajo de ensamblaje, así como los posibles errores y cualquier consulta que pueda surgir. Tener solo un componente estandarizado optimiza las secuencias de proceso para una amplia gama de funciones.