La limpieza, la amortiguación y los kits conducen las tendencias del actuador neumático

Ha habido muchos cambios en los actuadores neumáticos en la última década. Jerry Scherzinger, Gerente de Mercadeo de Producto-Neumática, Bimba, señaló que los cambios en los componentes de soporte de carga, como los cojinetes, han permitido a los fabricantes incorporar materiales más avanzados en sus productos.

"Entonces los productos pesan menos, proporcionan mayores niveles de precisión y controlan los costos", dijo. "Una de las bellezas de la neumática es su capacidad para administrar aplicaciones complejas con combinaciones de componentes relativamente simples, cada uno de los cuales puede servir como un gran punto de partida para permitir que los ingenieros de diseño desarrollen dispositivos más complejos para soluciones complejas".

Michael Guelker, Gerente de Producto de Festo Corp. explicó que CAD y las herramientas avanzadas de software de análisis de elementos finitos ahora se utilizan para diseñar componentes de cilindros como extrusiones, tapas finales, sellos y parachoques elastoméricos.

"Esto proporciona extrusiones y tapas extremas muy rígidas y robustas que son livianas y de menor costo de fabricación, sellos que duran más y tienen menos fugas, y parachoques que pueden absorber una mayor energía de impacto", dijo.

Jerry Walling, Marketing y Desarrollo de Negocios para Fabco-Air Inc., señaló que los actuadores neumáticos se seleccionan por su capacidad para realizar una función específica, y esas funciones son literalmente infinitas. Dijo que el desarrollo de actuadores de aire personalizados a menudo puede ser costoso y lento, pero puede ser la única solución para aplicaciones únicas.

“Para especificar adecuadamente un actuador de aire para cualquier aplicación, se requiere que se respondan dos preguntas principales antes de pasar al corazón del diseño. La primera pregunta es: ¿qué necesito que haga el cilindro (qué tipo de trabajo realizará)? El segundo es: ¿qué tipos de cilindros tengo que seleccionar? ¡Si no se encuentra el actuador ideal a través de la gran cantidad de ofertas estándar, entonces un actuador personalizado podría ser la única solución! ”, Dijo Walling.

Dos industrias que están impulsando la tecnología hacia adelante son los envases y alimentos y bebidas. Walling dijo que la industria del embalaje ha sido un catalizador para las innovaciones y parece haber puesto un gran énfasis en el diseño de equipos más estéticamente agradables. Y debido a que los cilindros de aire son típicamente visibles en la mayoría de los equipos de empaque, los diseños modernos tienden a ser frecuentes.

"Muchos sintieron que el mercado de los actuadores neumáticos habría recibido un gran golpe debido a la mayor popularidad de los actuadores eléctricos", dijo Walling. “Debido a que el costo inicial de un actuador neumático es significativamente menor que el de los actuadores eléctricos, la mayoría de las industrias todavía intentan primero llenar su aplicación de control de movimiento neumáticamente. Además, debido al hecho de que los cilindros de aire pueden funcionar sin electricidad, no hay posibilidad de generación de chispas. Esto hace que los actuadores neumáticos sigan siendo ideales para el uso en entornos peligrosos, es decir, aplicaciones petroquímicas ".