Barreras a la implementación

El factor principal que vemos obstaculizando una mayor implementación del robot es justificar el costo de inversión con un ROI aceptable. El retorno de la inversión generalmente se espera en dos años, pero algunas empresas obtienen el rendimiento total en menos de un año. Las variables utilizadas para justificar el ROI incluyen menores costos laborales, mayor rendimiento, mejor calidad y menor desperdicio, menos lesiones a los trabajadores y tiempo de actividad medible.

Otros obstáculos para un uso más extendido incluyen la falta de experiencia interna, encontrar las aplicaciones adecuadas, el tiempo requerido para la instalación y la capacitación, y superar el escepticismo.

Las grandes empresas tienen robots en todas sus instalaciones, y probablemente en todas las líneas. Pero el hecho es que los fabricantes pequeños y medianos, para mantener el ritmo, necesitan complementar los procesos manuales con robótica dirigida para una mayor flexibilidad y una salida mejorada. Necesitan crear un entorno de fabricación que sea automatizado y robótico, especialmente si los precios están bajando.

Sin embargo, la falta de experiencia es un denominador común que desafía a los fabricantes. A medida que el despliegue de la robótica continúa en toda la planta, se necesitarán profesionales con un conjunto de habilidades personalizadas en el futuro para diseñar, integrar y mantener una flota de robótica.

Hemos escuchado en nuestras entrevistas que uno de los mayores obstáculos para los fabricantes es la percepción de que "no tengo el talento y la capacidad de instalar robots". Lleva tiempo, y debe hacerlo bien, así que evalúe el talento interno y asóciese con expertos externos que puedan ayudarlo a implementar la robótica. Como beneficio adicional, ayudaría a estimular la inventiva y abrazar la transformación digital que llega a la fabricación.

Identificar la causa raíz de las pérdidas de producción es una forma de comenzar. Analice los cuellos de botella e identifique mejoras operativas que tendrán el mayor impacto. Priorice dónde tendría más sentido agregar un robot o agregar automatización.

Cobots puede ser un punto de entrada. La robótica físicamente más pequeña está ganando popularidad a medida que las PYME en particular muestran interés en utilizar robots flexibles e inteligentes para mejorar sus procesos de fabricación, brindar asistencia a sus empleados humanos y aliviar la escasez de mano de obra. Se considerarían más instalaciones de cobot si aumentaran las tasas de ciclo y los usuarios se sintieran más cómodos con los parámetros de seguridad de los cobots sin protección.

La mayoría de los participantes de la encuesta predice que la adopción de cobots crecerá. Pero alrededor de una cuarta parte de los cobots de fieltro se limitarían a aplicaciones de nicho, ideales para aplicaciones más lentas con una carga útil más ligera, principalmente para ensamblaje y empaque. Y el 22% dudaba o no estaba seguro. Se necesita más desarrollo, indicaron, para garantizar la seguridad humana.

Y todavía hay algo de escepticismo. ¿Realmente quiero reemplazar a mis trabajadores con un robot? Eso puede ser una preocupación seria ya que muchas personas temen que los robots eliminen los trabajos. El hecho es que se necesitarán más trabajadores para ejecutar los robots.

La robótica está transformando rápidamente la fabricación. Si está considerando agregar robots, pero no está seguro y pospone la decisión durante un año o dos, es posible que se pierda la ventana de la rapidez con que eso podría haber avanzado en sus procesos de fabricación y mejorado su posición competitiva y el resultado final.